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Referencias OAR |
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2006 - 2007 |
PETROPAC, S.A. DE C.V Implementación de una Organización de Alto Rendimiento en la fábrica de empaques de poliestireno |
México |
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2006 |
BRASA DESARROLLOS, S.A. DE C.V Evaluación de los Equipos Participativos en las plazas de Juárez y Mexicali y planteamiento de acciones para alcanzar los objetivos establecidos en la planeación estratégica |
México |
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2005 - 2006 |
BRASA DESARROLLOS, S.A. DE C.V Desarrollo de los sistemas de Alto Rendimiento y Seguridad y Salud Ocupacional en forma modular para su aplicación a la industria en general |
México |
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2003 - 2004 |
Grupo Polpaico (HOLCIM Suiza) Asesoría para la implementación del sistema de Seguridad y Salud Ocupacional (OH&S) en 4 fábricas de cemento, 3 plantas de molienda de cemento y 50 plantas de Concreto Premezclado. |
Chile |
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2003 - 2004 |
Grupo Minetti (HOLCIM Suiza) Asesoría para la implementación del sistema de Seguridad y Salud Ocupacional (OH&S) |
Argentina |
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2002 - 2003 |
Cementos Cienfuegos, S.A Implementación de la 1ra. Etapa del sistema de Alto Rendimiento en la planta Evaluación de la plantilla de personal para su reestructuración bajo el esquema de Alto Rendimiento. Se redujo la plantilla de personal de 1800 a 180 |
Cuba |
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2002 |
Perform Juárez, S.A. Implementación de un sistema de Compensaciones por Multihabilidades Aplicadas |
México |
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2002 |
Novamex El Paso, INC Implementación de un sistema de Compensaciones por Multihabilidades Aplicadas. |
USA |
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2002 |
Novamex Juárez, S.A. Implementación de un sistema de Compensaciones por Multihabilidades Aplicadas. |
México |
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2002 |
BRASA Implementación de un sistema de Compensaciones por Multihabilidades Aplicadas. |
México |
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2000 - 2001 |
Cementos de Chihuahua, S.A. Planta Chihuahua Evaluación de la plantilla de personal y propuestas de reestructuración, para fines de hacer la reingeniería de procesos. Se redujo la plantilla de personal de 160 a 90. |
Venezuela |
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1998 - 1999 |
Cementos Caribe, C.A. Planta San Sebastián Implementación de una Organización de Alto Rendimiento (OAR), en la cual se rediseño totalmente la estructura organizativa, de un esquema tradicional consistente en departamentos de mantenimiento, producción, calidad, administración, etc., a una estructura por procesos en la cual cada unidad productiva se maneja en forma autocontrolada con plena responsabilidad por la producción, mantenimiento, calidad, relaciones laborales, seguridad, administración, etc. La nueva organización ha permitido alcanzar niveles de efectividad que superaron las expectativas para una planta de 30 años. Todo esto en un periodo de 1 ½ años. Se a modificado radicalmente la cultura de la empresa hacia un modelo de calidad total y grupos de trabajo autocontrolados |
Venezuela |
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1998 |
Cementos Caribe, C.A. Planta Cumarebo Rediseño de la organización bajo el concepto de Alto Rendimiento (OAR), similar a la descrita para la planta de San Sebastián. Los resultados le permitieron alcanzar los primeros lugares de productividad a nivel mundial, del grupo cementero Holderbank, con una presencia en 77 paises. Los resultados se dieron en un periodo de 1 año, habiéndose modificado la cultura de la organización hacia la calidad total y el trabajo de equipo. |
Venezuela |
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1997 - 1998 |
Cementos Portland Blanco de México, S.A. de C.V Estructuración del Sistema de Alto Rendiminento (OAR), modificando totalmente la estructura organizativa, de tradicional a una por procesos. Siendo una planta muy antigua con equipos problematicos, el avance ha sido más lento que en las otras plantas. Además de contar con pocos recursos para el cambio. Sin embargo, superó anualmente su producción en el equivalente a 1 mes más de producción por año. La planta certificó como planta limpia, lo cual fue un logro, dadas las condiciones del equipo. Finalmente la planta fue vendida al Grupo Lafarge (Frances), lo cual era uno de los objetivos establecidos por la dirección. |
México |
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1996 - 1997 |
Cementos Apasco, S.A. Planta Apaxco Reestructuración de la organización hacia un Sistema Socio-Técnico de Alto Rendimiento (OAR). Se modificó la plantilla de personal sindicalizado de 300 a 105 personas, dividiendo la planta por procesos, los cuales se manejan prácticamente como plantas independientes, ligadas fuertemente por la dependencia cliente-proveedor que demanda el proceso. Los resultados se obtuvieron de inmediato, al permitir operar la planta sin mayores problemas (después de una huelga de 6 meses). Posteriormente alcanzaron los niveles de efectividad establecidos para la planta. |
México |
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1995 - 1996 |
Cementos de Chihuahua, S.A. Planta Juárez Implementación del sistema de seguridad de la planta, denominado Sistema Auto controlado de Seguridad (base OAR). En conjunto con el personal de todos los niveles se diseño el sistema, poniéndose en marcha con resultados inmediatos en la reducción y conservación de los factores de riesgo en prácticamente cero accidentes, incluido el renglón de limpieza de las instalaciones. Es un modelo que asigna la responsabilidad total a los trabajadores en el diseño y seguimiento de los procedimientos de seguridad. Obtuvo el 1er. lugar en reducción de riesgos de trabajo de todas las industrias a nivel nacional. Cada año se hace una actualización del sistema de seguridad, con la finalidad de mantener vigente la filosofía del sistema. |
México |
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1988 - 1991 |
Cementos Anahuac, S.A. de C.V. Plantas Barrientos y Tamuín Adecuación del sistema de mantenimiento de ambas plantas y desarrollo de grupos auto controlados (base OAR) de administración por áreas. Creación de grupos pilotos multidisciplinarios para cada una de las etapas en las cuales estaba dividido el proceso de producción, con plena responsabilidad en las operaciones, el mantenimiento, la calidad, la seguridad, etc. Permitió incrementar la productividad de cada área en un periodo de 3 meses, suspendiéndose el proceso al ser adquiridas por otra empresa. |
México |
