06.4 ALINEACIÓN Y AJUSTE DE MAQUINARIA

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El contenido de cada módulo se presenta como:

Instrucción programada con eLearning  

Para que usted primero se autocapacite, a su propio paso, en cualquier parte y en cualquier momento.

 Presentación Multimedia Interactiva AV

Para que Usted, o cualquier  instructor designado, capacite a su grupo de trabajo en la forma tradicional

 Manual del Participante

Manual de trabajo para los participantes en la capacitación de los grupos de trabajo.

Para efectuar el movimiento y transmisión de potencia entre los componentes, estos necesitan estar acoplados.

La maquinaria rotativa produce vibraciones mecánicas cuya intensidad puede exceder los límites admisibles poniendo en peligro la funcionalidad del equipo y la seguridad del entorno.
CONTENIDO      

USDLLS
 

act 590

El Desalineamiento es la causa que tal vez supere la mitad de los problemas vibracionales de maquinaria rotativa, se presenta cuando los ejes de giro de 2 partes que se acoplan no coinciden.

•Como consecuencia del desalineamiento, el tiempo de parada, las pérdidas de producción y las reparaciones se traducen en elevados costos.

•Una alineación precisa de los ejes no solamente le ahorrará dinero, sino que le aumentará los beneficios a largo plazo con la operación de máquinas sin problemas

  1. ALINEACIÓN Y AJUSTE de MAQUINARIA

  • Transmisión de Potencia

  • Transmisión de Movimiento

  • Vibraciones

  • Desalineamiento

  1. Una alineación pobre significa

  • Vibración

  • Desgaste de Rodamientos

  • Desgaste de Sellos

  • Desgaste del Cople

  • Energía

  1. COSTO

  2. FUNDAMENTOS DE ALINEAMIENTO DE EJES

  • Causas más comunes de Desalineamiento

  • Tipo de desalineamiento

  1. ALINEACIÓN

  • Bases Vencidas

  • Verificaciones previas de Alineamiento

  1. COMPROBACIÓN DE ALINEAMIENTO Simple

  • Verificación Previa

  • Vertical y Horizontal

  1. ALINEACIÓN CON REGLA

  • Utilización de la regla

  • ALINEACIÓN VERTICAL

  • LÁMPARA

  • ALINEACIÓN HORIZONTAL.

  • CORRECCIÓN

  1. ALINEACIÓN CON  CUADRANTE INDICADOR DE AGUJA

  • Utilización del cuadrante indicador de aguja

  • Ranura V

  • A. Inspección de la superficie (Angularidad)

  • B. Inspección del Borde (Paralelismo)

  1. ALINEACIÓN CON LASER VERNIER CALIBRADOR

  • Utilización del Laser Vernier

  • Enclavijado

  1. MÉTODOS PARA FIJAR CHUMACERAS EN UN EJE

  • PRECAUCIÓN

  • Preparación

  • Procedimiento

  • Tornillos de Fijación

  • Manguito de Ajuste

  • Tuerca Tensora

  1. MONTAJE DE EJES Y CHUMACERAS

  • Precaución

  • Comprobación Previa

  • Posicione

  • Procedimiento de alineación

  1. ACOPLAMIENTOS

  • Atención

  • COPLES

  • Función

  • Alinear

  1. INSTALACIÓN DE ACOPLAMIENTOS

  • Método de montaje

  • Verificar Instrucciones

  • Procedimiento

  • Niveles Permisibles del Alineamiento

  1. TIPOS DE ACOPLAMIENTOS

  • Sólidos Rígidos

  • Quijadas Flexibles

  • Hule Moldeado

  • Flexibles Metálico

  1. Acoplamientos Más Utilizados

  • ACOPLAMIENTO RÍGIDO DE BRIDAS

  • ACOPLAMIENTO BIPARTIDO

  • ACOPLAMIENTO DE CRUCETA O UNIVERSAL

  • ACOPLAMIENTO DE QUIJADA CON INSERTOS DE HULE

  • ACOPLAMIENTOS DE PERNOS Y BUJES DE HULE

  • ACOPLAMIENTOS DE LLANTA

  • ACOPLAMIENTOS DE DISCO DE HULE

  • ACOPLAMIENTOS DE CADENA

  • ACOPLAMIENTOS DE ENGRANES

  • ACOPLAMIENTOS DE REJILLA

  • ACOPLAMIENTOS DE DISCOS METÁLICOS

  1. ACOPLAMIENTOS ESPECIALES

  • ACOPLAMIENTOS CON PERNOS DE SEGURIDAD

  • ACOPLAMIENTOS DE EXTENSIÓN

  • ACOPLAMIENTO LIMITADOR DE TORSIÓN

  • ACOPLAMIENTO CON FRENO

  • ACOPLAMIENTO CON EJES FLOTANTES

  • ACOPLAMIENTOS ESPACIADORES

  • ACOPLAMIENTOS AISLADOS ELÉCTRICAMENTE

  • ACOPLAMIENTOS CON LUBRICACIÓN CONTINUA

  1. SELECCIÓN DEL ACOPLAMIENTO

  • SELECCIÓN

  • TAMAÑO